英文名（Automatic Optic Inspection），简称：AOI,是基于光学原理来对焊接生产中遇到的常见缺陷进行仔细的检测的设备。今天,AMEYA360电子元器件采购网将给大家进行介绍！
AOI是近几年才兴起的一种新型测试技术,但发展迅速很多厂家都推出了AOI测试设备。当自动检验测试时,机器通过摄像头自动扫描PCB,采集图像,测试的焊点与数据库中的合格的参数作比较,经过图像处理,检查出PCB上缺陷,并通过显示器或自动标志把缺陷显示/标示出来,供修东西的人修整。
AOI软件中有一个综合性的验证功能,它能减少检查的误报,保证检测程序无缺陷。它能检查储存起来的有缺陷的样品,例如,修理站存放的样品,以及印刷了焊膏的空白印刷电路板。在优化阶段,在这方面花时间的原因是为了不让任何缺陷溜过去。所有已知的缺陷都必须检查,同时要把允许出现的误报数量做到最小。在针对减少误报而对任何程序做调整时,要检查一下,看看以前检查出来的直正缺陷,是否得到维修站的证实。通过综合的核实,保证检查程序的质量,用于专门的制造和核查,同时对误报进行追踪。
适应性程序未曾发现转到无铅会对焊点质量的检查带来什么影响。缺陷看上去还是一样的。毫无疑问,只需要稍微修改一下数据库,就足以排除其他误报可能会带来的影响。在元件顶上的内容改变时,就需要大量的工作,确定门限值。这些可以纳入到标准数据库中。在元件的一端立起来时,激活别的环节的检测,便能够直接进行可靠的分析。对于桥接的形成或者元件一端立起来的普遍看法,证明常常不是那样。经验表明,桥接的形成没改变,元件一端立起来的现像就会有所减少。转到使用无铅焊膏并不是特别需要投资新的系统或者设备,只要使用的AOI系统配备了灵活的传感器模块、照明和软件,就足以适应这些变化了。返回搜狐，查看更加多
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